很多設(shè)計(jì)方案技術(shù)工程師都意識到相互配合面的光滑度對密封作用的必要性。相互配合面的光滑度可巨大地危害:
摩擦與生熱-硬件配置表面越不光滑,造成的摩擦和發(fā)熱量就越大。
損壞-不光滑表面會(huì)造成大量損壞,高韌性表面也易造成大量損壞。
密封工作能力–一般狀況下,表面越不光滑,密封工作能力越差。
長期性維護(hù)保養(yǎng)成本費(fèi)-當(dāng)場常見故障和檢修花費(fèi)價(jià)格昂貴,因而,性能的密封件能夠降低成本。
對于橡膠O型圈來說,變形就意味著氣密性得不到保障,雖然看似不是大的問題,卻常常導(dǎo)致液壓系統(tǒng)的泄露,嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)l(fā)生機(jī)器故障、造成財(cái)產(chǎn)乃至人身傷亡。按我們又該如何避免O型圈發(fā)生變形呢?
首先,在橡膠O型圈的選擇上就要做好,它的摩擦系數(shù)一定要低,潤滑一定要到位,它是接觸面一定要光滑,不能粗糙、有污漬。安裝過程中,要保證安裝的同軸性,不能偏心過大,同時(shí)也要保證密封系統(tǒng)的合理性,不能出現(xiàn)尺寸誤差過大現(xiàn)象。
(1)本試驗(yàn)在拉力機(jī)上進(jìn)行,拉力機(jī)應(yīng)符合GB/T 528-1998《硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定》有關(guān)規(guī)定。拉力機(jī)需有導(dǎo)向齒條裝置及測量試樣伸長的裝置
(2)試驗(yàn)夾具是由上、下兩個(gè)直徑至少為12mm的帶滾珠軸承的軸輪組成,當(dāng)兩輪彼此靠近時(shí),其中新距為25mm以內(nèi)。下夾具帶有齒輪傳動(dòng)裝置,在試驗(yàn)時(shí)應(yīng)與拉力機(jī)上的導(dǎo)向齒條齒合
對于動(dòng)密封而言,可以分為三種情況;往復(fù)運(yùn)動(dòng)一般取W=10%~15%。旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)密封在選取壓縮率時(shí)必須要考慮焦耳熱效應(yīng),一般來說,旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)用O形圈的內(nèi)徑要比軸徑大3%-5%,外徑的壓縮率W=3%-8%。低摩擦運(yùn)動(dòng)用O型圈,為了減少摩擦阻力,一般均選取較小的壓縮率,即W=5%-8%。
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